2.1、 同质结:磷扩与硼扩 .... 16
2.2、 同质结:SE ...... 19
2.3、 异质结:掺杂与非掺杂 ..... 20
2.4、 非成结掺杂 ....... 21
2.5、 扩散炉 ...... 22
3.1、 钝化:有效减少复合 .... 25
3.2、 钝化层的选择,决定了电池路径 ...... 27
3.3、 钝化接触:高效路线的本质 ..... 31
4.2.1、镀膜的质量与厚度 ....... 42
4.2.2、趋势:LP 与PE 路线 ....... 45
4.3.1、镀膜的质量与厚度 ....... 50
4.3.2、趋势:腔室、镀膜顺序 ....... 53
5.1、 TOPCon:主要缺口来自前表面 .... 58
5.2、 HJT:完美钝化,主要缺口来自光学损失 .... 60
6.1.1、高温浆料:从PERC 浆料到TOPCon 银浆 ...... 69
6.1.2、低温浆料与银包铜 ....... 72
6.1.3、银浆与银粉国产化 ....... 76
6.2.1、接触式 ..... 80
6.2.2、非接触式 ..... 84
图1:光伏电池分类 ...... 12
图2:组件价格与累计出货量的关系 .... 12
图3:光伏不同技术的转化效率及未来前景 ..... 12
图4:产业化太阳能电池技术发展历程 ..... 13
图5:按照P-N 结对光伏电池进行分类 .... 14
图6:空穴与电子示意图 ....... 14
图7:内建电场示意图 ...... 14
图8:表面钝化能够增加同一位置下载流子被收集的概率 ....... 15
图9:P-N 结杂质浓度分布 ....... 16
图10:扩散高低方阻的区别以及对电池片的影响 .... 16
图11:低压硼扩散原理图 ..... 16
图12:硼扩与磷扩原理 .... 17
图13:杂质在硅材料中的固溶度 ...... 17
图14:硼扩与磷扩工艺区别 ..... 17
图15:硼扩的两种路线 .... 18
图16:硼扩散的技术路线预测 ..... 18
图17:SE 原理图 ...... 19
图18:异质结电池基本结构 ..... 20
图19:备选的空穴及电子传输层材料能带结构图 .... 21
图20:TOPCon 电池中的P-N 结与高低结 .... 21
图21:HJT 电池中的P-N 结与高低结 ...... 21
图22:垂直放片与水平放片 ..... 22
图23:类PE 顺向放片 ...... 23
图24:LPCVD 多段进气 ...... 23
图25:AM 1.5G(地表光谱辐照度)太阳光谱下能够被硅吸收的部分 .... 24
图26:太阳能电池的效率损失机理 ...... 24
图27:晶体硅太阳电池中四种复合过程 ....... 25
图28:晶体缺陷引起晶格局部弹性变形称晶格畸变 ..... 26
图29:悬挂键示意图 .... 26
图30:晶硅太阳能电池的钝化 ..... 26
图31:不同光伏电池的钝化层组合 ...... 27
图32:不同电池模型的理论最大效率....... 28
图33:不同的钝化介质会的钝化界面特性 ....... 28
图34:不同电池模型的理论最大效率(隆基) .... 28
图35:PERC 电池结构 ..... 29
图36:不同钝化介质会的钝化界面特性 ....... 29
图37:Al2O3 钝化界面 .... 29
图38:HJT 电池钝化机理 ..... 30
图39:TOPCon 电池钝化机理 ...... 31
图40:铝背场电池结构 .... 31
图41:PERC 电池结构 ..... 31
图42:钝化接触原理 .... 32
图43:不同隧穿层材料的钝化特性 ...... 32
图44:不同隧穿层材料的钝化特性 ...... 32
图45:TOPCon、HJT 的钝化结构 .... 33
图46:TOPCon 与PERC 的背面电流示意图 .... 33
图47:不同电池路线的开路电压 ...... 33
图48:PERC、TOPCon、HJT 的开路电压、短路电流、效率对比 ....... 34
图49:光伏镀膜工艺的要点 ..... 35
图50:气场示意图(LPCVD) .... 35
图51:热场示意图(LPCVD) .... 36
图52:PECVD(电场) ....... 36
图53:薄膜沉积设备技术分类 ..... 38
图54:PERC、TOPCon、HJT 电池中镀膜工序 .... 39
图55:TOPCon 电池正面采用Al2O3 钝化 ..... 42
图56:Al2O3 薄膜制备方法 ....... 42
图57:氧化铝沉积技术对比 ..... 43
图58:ALD 沉积氧化铝由两个自限半反应组成 ....... 43
图59:PERC 电池背钝化技术市场占比 ....... 43
图60:载流子隧穿机制 .... 44
图61:过薄的多晶硅层会导致金属浆料烧穿 .... 44
图62:背表面多晶硅薄膜减薄有助于提升电池效率 ..... 44
图63:背表面多晶硅薄膜寄生吸收原理 ....... 44
图64:背表面多晶硅薄膜厚度下降趋势预测 .... 45
图65:关键结构的制程选择 ..... 45
图66:LPCVD 和PECVD 镀膜优劣势对比 ...... 46
图67:制备工艺 ....... 47
图68:原位掺杂与非原位掺杂市占率....... 47
图69:不同的镀膜技术路线市占率 ...... 47
图70:优化涂层与加工工艺可延长石英管寿命 .... 48
图71:PECVD(石墨舟) .... 48
图72:LPCVD(石英舟) .... 48
图73:管式PECVD 与板式PECVD 的区别 ..... 49
图74:常见的TCO 材料 ....... 51
图75:不同产线构型示意图 ..... 53
图76:线性串联式(钧石) ..... 54
图77:团簇并联式(AM)....... 54
图78:线性并联式(MB) ....... 54
图79:IN-IP 镀膜顺序 ...... 55
图80:I-IN-P 镀膜顺序 ..... 55
图81:多个腔室镀制一层同性质薄膜示意图 .... 56
图82:各家设备公司路线选择 ..... 56
图83:钧石能源设备特点 ..... 57
图84:钧石能源关键改进 ..... 57
图85:理想万里晖设备特点 ..... 57
图86:理想万里晖关键改进 ..... 57
图87:迈为设备示意图 .... 57
图88:迈为设备特点 .... 57
图89:n-TOPCon 电池模拟及损失分析 .... 58
图90:TOPCon 电池效率提升路线图 ....... 59
图91:正表面全钝化接触 ..... 59
图92:正表面局部钝化接触 ..... 59
图93:HJT 电池电学损失分析 ...... 60
图94:a-Si:H、μc-Si:H 和c-Si 的光吸收 ...... 60
图95:微晶硅可减少非晶硅的寄生吸收 ....... 60
图96:微晶硅的形成需要更高的稀释率 ....... 61
图97:稀释率提高后沉积速率变慢 ...... 61
图98:VHF 在微晶硅沉积中的技术优势 ...... 61
图99:金属化与钝化镀膜的接触与配合 ....... 64
图100:金属化浆料设计要点 ....... 64
图101:全铝背场电向PERC 电池的进步 ..... 65
图102:中润光能157 多晶单面太阳能电池 ..... 65
图103:爱旭PERC 电池 ....... 66
图104:一道182N 型TOPCon 电池 ..... 66
图105:华晟M6-12BB 异质结电池 ...... 67
图106:金属化材料与工艺 ....... 67
图107:电池片银耗趋势(182,前+后表面)...... 68
图108:电池片银耗趋势(M6+M10 平均) ..... 68
图109:前表面金属化 ...... 68
图110:正面印刷工艺 ...... 68
图111:正面细栅宽度 ...... 68
图112:主栅路线(≥M10) .... 68
图113:PERC 细栅浆料印刷路线 ..... 69
图114:从PERC 电池到TOPCon 电池结构变化 ...... 69
图115:TOPCon 银浆组合(贺利氏) ...... 70
图116:TOPCon 银浆组合(帝科) ..... 70
图117:TOPCon 银浆组合(聚和新材) ...... 70
图118:背面细栅需控制烧穿深度 .... 71
图119:正面细栅需控制银铝尖刺 .... 71
图120:光伏电池表面接触机理 .... 71
图121:低温银浆基本构成及要求 .... 72
图122:高低温银浆电极对比 ....... 72
图123:片状银粉+球状银粉复配有助于提高银粉间接触面积 ...... 72
图124:低温银浆印刷较低 ....... 73
图125:化学镀银包铜粉示意图 .... 73
图126:银包铜粉制备关键技术 .... 73
图127:银包铜制备技术路线 ....... 74
图128:银包铜粉制备工艺流程 .... 74
图129:异质结电池银耗降低路线 .... 76
图130:光伏银浆制备工艺 ....... 76
图131:聚和材料原材料采购 ....... 76
图132:帝科股份原材料采购 ....... 76
图133:银粉的分类及功能 ....... 77
图134:国产正面银浆市占率 ....... 78
图135:各类银浆国产化率 ....... 78
图136:聚和材料银粉采购(2021 年) .... 79
图137:帝科股份银粉采购(2019 年) .... 79
图138:丝网印刷示意图 ....... 80
图139:丝网印刷机 ...... 80
图140:分步印刷和两次印刷原理 .... 81
图141:MBB 技术缩短电流收集路径 ....... 82
图142:MBB 技术对电池片隐裂容忍度更高 .... 82
图143:圆形焊带的光学优势 ....... 82
图144:SMBB 技术可以缩短电流传导距离,降低电阻 ....... 82
图145:华晟15BB 半片N 型异质结电池(G12) ....... 82
图146:主栅数量增加,收集路径和主栅宽度降低 ...... 83
图147:主栅数量增加,串联电阻降低,电池功率提升 ....... 83
图148:网版结构差异 ...... 84
图149:激光转印过程示意图 ....... 85
图150:不同激光功率下激光转印过程 ..... 85
图151:无主栅技术 ...... 85
图152:圆丝铜线有效减少遮光 .... 86
图153:主栅数量呈上升趋势 ....... 86
图154:铟锡层与银形成接触 ....... 86
图155:SWCT 技术可实现低温熔融接触 ..... 86
图156:SWCT 技术缩短电流收集路径 ..... 87
图157:SWCT 技术对电池片隐裂容忍度更高 ...... 87
图158:SWCT 技术可实现更小应力 .... 87
图159:铜电镀工艺流程 ....... 88
图160:镀铜可以实现更好的接触 .... 89
图161:优化设计的电镀电池与丝印电池比较 ...... 90
图162:退火对铜金属化电池外量子效率EQE 的影响 ..... 90
图163:不同功率激光在光伏领域应用 ..... 93
图164:光注入增效原理 ....... 93
图165:异质结太阳电池交替光注入后效率变化 ...... 94
图166:光注入设备 ...... 94
图167:双面单晶硅 PERC 电池截面结构示意图 .... 95
图168:电池片背部激光开槽图案设计 ..... 95
图169:HBC 工艺步骤 ..... 95
图170:激光用于激光转印的转移过程 ..... 96
图171:激光划片工艺分类 ....... 96
图172:光伏电池多分片趋势(≥M10 尺寸) ..... 96
图173:有损与无损激光划片 ....... 97
图174:冷却法与直接法无损划片 .... 97
图175:MWT 原理 ....... 97
图176:光伏玻璃打孔原理 ....... 97
图177:电池新技术投资的三个阶段 .... 98
图178:捷佳伟创发展历程 ..... 101
图179:迈为股份发展历程 ..... 103
图180:奥特维发展历程 ..... 104
图181:奥特维产品布局 ..... 105
图182:奥特维营收情况 ..... 105
图183:奥特维归母净利润情况 ...... 105
图184:奥特维分部业务营收 ..... 106
图185:奥特维分部业务毛利率 ...... 106
图186:帝尔激光发展历程 ..... 110
图187:捷泰科技发展历程 ..... 112
图188:钧达股份营收情况 ..... 112
图189:钧达股份归母净利润情况 ...... 112
图190:英杰电气发展历程 ..... 115
图191:英杰电气营收情况 ..... 115
图192:英杰电气归母净利润情况 ...... 115
图193:英杰电气分部营收(按应用领域) ....... 116
图194:英杰电气分部营收(按产品) ....... 116
图195:横店东磁营收情况 ..... 119
图196:横店东磁归母净利润情况 ...... 119
图197:横店东磁分部业务营收 ...... 120
图198:横店东磁分部业务毛利率 ...... 120
图199:赛伍技术发展历程 ..... 123
图200:赛伍技术营收情况 ..... 123
图201:赛伍技术归母净利润情况 ...... 123
图202:赛伍技术分部业务营收 ...... 124
图203:赛伍技术胶膜与背板销量(万平米) .... 124
图204:帝科股份TOPCon 金属化方案 ....... 128
图205:帝科股份HJT 金属化方案 ..... 128
图206:聚和材料发展历程 ..... 129
图207:聚和材料产品、客户、研发体系 ....... 130
图208:聚和材料TOPCon 金属化方案 ....... 130
图209:聚和材料TOPCon 电池用银浆性能指标 .... 130
图210:金辰股份电池片设备发展历程 ....... 132
图211:金辰股份在TOPCon 电池设备领域的布局 .... 132
图212:海目星业务布局 ..... 133
图213:海目星在光伏领域产品布局 ...... 134
图214:微导纳米发展历程 ..... 136
图215:理想万里晖发展历程 ..... 137
图216:理想万里晖客户基础 ..... 137
图217:钧石能源发展历程 ..... 138
图218:钧石能源PECVD 设备特点 ....... 138
图219:钧石能源提供异质结整线装备 ....... 138
图220:拉普拉斯发展历程 ..... 139
图221:拉普拉斯主要产品设备 ...... 139
表1:硼扩SE 不同路线对比 .... 20
表2:硼扩SE 各路线效率潜力分析 ...... 20
表3:各种钝化介质特性 ....... 27
表4:真空表面处理技术的分类 .... 37
表5:薄膜沉积技术对比 ....... 38
表6:常见的薄膜生成原理 ....... 39
表7:TOPCon 技术路线对比 .... 40
表8:不同厂家的设备参数对比 .... 40
表9:TOPCon 扩产厂商设备选择 ..... 41
表10:LPCVD 和PECVD 镀膜特性 ..... 46
表11:HJT CVD 路线参考 .... 50
表12:HJT TCO 制备路线参考 ..... 51
表13:不同厂家的设备参数对比 ...... 52
表14:HJT 扩产厂商设备选择 ...... 52
表15:不同设备厂家的产线构型 ...... 54
表16:光伏电池需求与扩产 ..... 62
表17:HJT 与TOPCon 设备市场空间 ...... 63
表18:异质结浆料与高温正银差异 ...... 72
表19:银包铜浆料性能指标 ..... 75
表20:银包铜浆料测试结果 ..... 75
表21:银包铜电池(背面副栅)组件CTM 数据...... 75
表22:银浆与银粉的国产化情况 ...... 78
表23:全球主要银粉厂家 ..... 79
表24:全球主要银粉厂家产品性能 ...... 80
表25:铜电镀领域各公司进度 ..... 89
表26:铜电镀和丝印银浆电池效率对比 ....... 90
表27:金属化设备市场空间 ..... 90
表28:金属化浆料市场空间 ..... 91
表29:组件环节设备市场空间 ..... 92
表30:设备公司TOPCon 激光SE 研发进展 ..... 94
表31:各类电池成本拆分 ..... 99
表32:TOPCon 电池设备重点国内厂家 ...... 100
表33:HJT 电池设备重点国内厂家 .... 100
表34:捷佳伟创盈利预测与估值简表..... 102
表35:迈为股份盈利预测与估值简表..... 104
表36:奥特维营业收入盈利预测表 .... 108
表37:可比公司估值比较 ....... 109
表38:奥特维业绩预测和估值指标 .... 109
表39:帝尔激光盈利预测与估值简表..... 111
表40:钧达股份产能及出货量预测 .... 113
表41:钧达股份营业收入盈利预测表..... 114
表42:可比公司估值比较 ....... 114
表43:钧达股份业绩预测和估值指标..... 114
表44:英杰电气营业收入盈利预测表..... 117
表45:可比公司估值比较 ....... 118
表46:英杰电气业绩预测和估值指标..... 118
表47:横店东磁产能预测 ....... 120
表48:横店东磁营业收入盈利预测表..... 121
表49:可比公司估值比较 ....... 122
表50:横店东磁业绩预测和估值指标..... 122
表51:赛伍技术背板、胶膜出货量预测 ..... 125
表52:赛伍技术营业收入盈利预测表..... 127
表53:可比公司估值比较 ....... 127
表54:赛伍技术业绩预测和估值指标..... 128
表55:光伏正面银浆销售体量同业对比 ..... 130
表56:聚和材料各电池路线银浆销售..... 131
表57:银浆企业专利情况对比 ....... 131
表58:海目星在光伏领域研发项目 .... 135
表59:微导纳米光伏设备产品 ....... 136
表60:行业重点上市公司盈利预测、估值与评级 ...... 140
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